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【技术革新奖展示】高塔骨料仓系统在混凝土工

发布时间: 2019-10-16

  2019年度“北京凯盛优科房屋杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖已于5月15日正式启动,项目申报截止日期为8月15日,欢迎各有关单位积极申报。

  详情请点击阅读:关于申报和推荐2019年度“北京凯盛优科房屋杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖奖励项目的通知

  2018年度“苏博特杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖工作于2018年6月启动,至11月圆满完成。报名期间共收到有效申报项目82项。经过专家评审委员会的初评及终评,其中 “技术开发类”40项、“技术改造类”9项、“技艺工法类”3项共计52个项目获奖:一等奖5项、二等奖18项、三等奖29项。

  主要完成单位:武汉明华鸿昌新型建材有限责任公司、武汉明华商品混凝土有限责任公司、正宇科创(武汉)岩土工程有限公司

  主要完成人:郭飞鸿、杨家华、谢立军、危正平、周结旺、刘浩、张露、向禹、沈培飞

  在国内预拌混凝土行业,传统骨料堆场基本采用混凝土隔墙加顶部棚架覆盖形式,部分企业采用全封闭料场,极少数企业采用塔式骨料仓,大体量高塔骨料仓经查新国内未见报道。

  高塔骨料仓除具备全封闭堆场优点外,还存在以下优势:可大大降低占地面积要求;因斜皮带上料形式可大大减少装载机运行时间(只须临时转运原材料或废渣),从而减少了其运行时噪声、粉尘产生的频率及强度,避免了“混料”风险;原材料可做到“先进先出”,避免相应质量风险;砂的含水经过一段时间的静置,水份可以自然渗透析出,更能满足产品对原材料的质量要求。一般塔式骨料仓存在较多难以克服的缺陷:构造相对复杂,造价成本较高,因存在大量梁、柱导致使用不太方便;实际应用空间受限,容量较小;封闭空间内有大量粉尘和机械运行噪声等。所以国内混凝土工厂鲜有使用塔式骨料仓。血压会突然降低,新传奇心水论坛

  据实地考察,浙江、江西有两家搅拌站使用塔式骨料仓,其体量较小,通过装载机辅助上料,并没有充分发挥出塔式骨料仓的优势难以,满足企业规模生产需求。企业只有将高塔骨料仓推倒重新建成传统骨料堆场。为克服以上缺陷和难题,成立了专题项目小组研究、分析并尝试解决。

  针对传统骨料仓容量小、梁柱多、下料易堵塞的现实情况,项目小组经反复考察、磋商、分析论证和对比优化,最终确定结合锁口梁(支撑拉梁结构)与变截面柱技术(扶壁式挡墙结构)进行设计,同时在底层设计装载机应急作业通道以备不时之需。

  所有骨料通过集料斗,沿着一级斜皮带系统,从地面提升至13.50m高度,再通过二级、三级皮带分别转入15个仓位,完全取消装载机上料作业。

  针对上料过程中骨料仓内部的粉尘,引入全皮带上料技术,在集料斗上下方、斜皮带上方均增设有4 组21 个雾状喷淋头以抑制粉尘扩散,并配置高清视频系统,确保喷淋系统正常工作并远程实时监控。

  为防止可能的下料堵塞情况,在骨料仓底层开创性设计了装载机后备紧急通道。目前为止,高塔骨料仓未发生堵塞状况,该通道也未使用过。

  除像传统搅拌站一样配置备用柴油发电机组外,在骨料仓钢结构屋面上铺设光伏电阵,充分利用太阳能,并确保电力需求。

  高塔骨料仓的研究成果在武汉明华鸿昌新型环保混凝土工厂得到了成功应用。各级领导部门现场考察后认为高塔骨料仓节能环保、增效降耗,有利于传统混凝土工厂转型升级。

  2017年11 月8 日,武汉市预拌混凝土绿色生产现场会在武汉明华鸿昌新型建材有限公司召开,全市建设系统、混凝土行业企业近300家单位参加,与会单位一致认为高塔骨料仓值得全行业推广应用。在绿色生产方面的有益探索与实践为预拌混凝土行业的转型升级提供了很好的实例借鉴。



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